PP RCT-Rohr

PP RCT-Rohr Deutschland

PP RCT-Rohre sind eine neue Generation von Polypropylen-Random-Copolymeren mit betakristalliner Nukleationstechnologie. PP RCT-Rohre sind bei erhöhten Temperaturen um 50 % druckbeständiger und können daher kontinuierlich bei Temperaturen bis zu 90 °C betrieben werden. Die Druckstufe basiert auf der Wandstärke des PP-RCT-Rohrs. Die Druckstufe hängt von der Wandstärke des PP-RCT-Rohrs ab. 100 % des neuen Borealis-Rohstoffs ist trinkwassersicher. Mit einer Lebensdauer von 50 Jahren bei 70 °C und 1 MPa eignen sich PP RCT-Rohre für Warm- und Kaltwasser, Sanitäranlagen, Industrierohre, Druckluft, Lebensmittelverarbeitung usw. in gewerblichen Hochhäusern.

Einleitung

Produkt-Parameter:

50 % VERBESSERTE DRUCKBESTÄNDIGKEIT

ZHSU PP RCT-Rohre sind ein Polypropylen-Random-Copolymer der nächsten Generation mit einer speziellen Kristallstruktur, das die Druckfestigkeit bei hohen Temperaturen um 50 % erhöht. Bekannt als zufällig kristalline Thermoschläuche aus Polypropylen, wird ihre verbesserte Kristallstruktur durch einen speziellen Keimbildungsprozess gebildet, der den Betrieb des Rohrs bei hohen Temperaturen und Drücken ermöglicht.

50 JAHRE LEBENSDAUER BEI 70℃ TEMPERATUR

2.PP RCT-Rohre sind für den Dauerbetrieb bei Temperaturen bis zu 90 °C ausgelegt. Die Druckstufe basiert auf der Wandstärke des PP-RCT-Rohrs. Die Druckwerte basieren auf der Wandstärke von PP-RCT-Rohren mit einer Lebensdauer von bis zu 50 Jahren bei 70 °C und 1 MPa. PP-RCT-Rohre eignen sich für Warm- und Kaltwasser, Sanitär und Hydronik in gewerblichen Hochhäusern, Industrierohrleitungen, Druckluft, Lebensmittelverarbeitung usw.

100 % NEUER ROHSTOFF VON BOREALIS

Um die Sicherheit der Trinkwasseranwendung zu gewährleisten, importierte ZHSU 100 % neues Borealis-Rohmaterial für PP-RCT-Rohre mit einem Durchmesserbereich von 20 mm (1/2 Zoll) bis 160 mm (6 Zoll), einem stabilen Material, das nicht stabil ist bei der Verarbeitung und Herstellung beeinträchtigt werden.

SPEZIFIKATIONEN

Material: Polypropylen Random Copolymer (PPR) plus Beta-Kristallinität

Farbe: Grün, Weiß, Grau oder eine andere individuelle Farbe

Länge: 4 Meter, 3 Meter, 5.8 Meter oder individuell

Standard: ISO 15874, DIN 8077/8078, GB/T18742

Verbindung: PP-RCT-Verbindung durch Heißschmelzen für dauerhaft leckagefreie Verbindungen

Größe (mm)		PN10		PN12.5		PN16		PN20
Größe (mm)	Größe (Zoll)	Dicke (mm)	Gewicht (kg/Meter)	Dicke (mm)	Gewicht (kg/Meter)	Dicke (mm)	Gewicht (kg/Meter)	Dicke (mm)	Gewicht (kg/Meter)
20	1 / 2 ''	2	0.114	2.3	0.127	2.8	0.148	3.4	0.172
25	3 / 4 ''	2.3	0.163	2.8	0.191	3.5	0.231	4.2	0.267
32	1 ''	2.9	0.259	3.6	0.313	4.4	0.371	5.4	0.436
40	1 1/4 ''	3.7	0.411	4.5	0.488	5.5	0.578	6.7	0.676
50	1 1/2 ''	4.6	0.631	5.6	0.75	6.9	0.894	8.3	1.041
63	2 ''	5.8	0.993	7.1	1.209	8.6	1.404	10.5	1.655
75	2 3/4 ''	6.8	1.377	8.4	1.679	10.3	2	12.5	2.345
90	3 ''	8.2	1.957	10.1	2.422	12.3	2.869	15	3.487
110	4 ''	10	3.013	12.3	3.61	15.1	4.301	18.3	5.037
160	6 ''	14.6	6.385	17.9	7.63	21.9	8.927	26.6	10.601

VORTEILE VON PP-RCT-ROHREN

1: 20 % höhere Durchflussrate im Vergleich zu PPR-Rohren der gleichen Druckklasse

2: Finanzielle Einsparung von PP-RCT-Rohren, gleicher Druckgrad, Wandstärke kann dünner sein, mehr Rohmaterial eingespart

3: Hochdruckbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen

4: 50 Jahre Lebensdauer bei einer Temperatur von 70 °C und einem Druck von 1 MPa

5: PP-RCT-Rohre sind umweltfreundlich und garantieren die Sicherheit der Wasseranwendung

Anmeldeformular

1: Warm- und Kalttrinkwasser-Rohrleitungssysteme in Wohn- und Gewerbehochhäusern, Krankenhäusern, Hotels

2: Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlage

3: Thermisches Rohrleitungssystem

4: Industrielle Rohrleitungen

5: Lebensmittelverarbeitung

TEST & INSPEKTION

TESTEN	ANFORDERUNG	Ergebnis
Visuelle Inspektion	Bei PP-RCT-Rohren gibt es keine Farbabweichung. Die Oberfläche des PP-RCT-Rohrs muss glatt sein, ohne Hohlräume, Blasen, sichtbare Verunreinigungen oder andere Mängel	Qualifiziert
Intransparenztest	PP-RCT-Rohre sollten nicht transparent sein	Lichtdicht
Vertikale Umkehrrate	≤2%	0.7
Kerbschlagprobe	Schadensrate < 10 % der Proben	Keine Schäden
Hydrostatischer Drucktest	1 6 MPa Druck für 1 Stunde bei einer Temperatur von 20 °C	Kein Riss, kein Auslaufen
	4.2 MPa Druck für 22 Stunden bei einer Temperatur von 95 °C	Kein Riss, kein Auslaufen
	3.8 MPa Druck für 165 Stunden bei einer Temperatur von 95 °C	Kein Riss, kein Auslaufen
	3.5 MPa Druck für 1000 Stunden bei einer Temperatur von 95 °C	Kein Riss, kein Auslaufen

Muffenschweißverbindung für PPR-Rohrsystem

1 Fusionsvorbereitung

Wählen Sie die geeigneten Steckdosen aus, installieren Sie sie und bereiten Sie die Schweißmaschine, die Werkzeuge und das Schweißmaterial vor
2 Schneiden des PPR-Rohrs

Schneiden Sie die gewünschte Länge mit dem angegebenen PPR-Rohrschneider ab
3 PPR Rohrreinigung

Reinigen der Schweißfläche des PPR-Rohrs mit Alkohol
4 Tiefe messen

Markieren der geeigneten Tiefe für das angegebene PPR-Rohr
5 Heizung

Schieben Sie das PPR-Rohr und das PPR-Fitting ohne Drehen bis zur Einschweißtiefe in das Schweißwerkzeug
6 Fusion und Verbindung

Drücken Sie den beheizten Rohranschluss genau und passen Sie ihn entsprechend an. Die Einstellung sollte innerhalb von 5 Sekunden abgeschlossen sein

Durchmesser (mm)	Schweißtiefe (mm)	Heizzeit (s)	Schweißzeit (s)	Abkühlzeit (min)
20	14	5	4	2
25	15	7	4	2
32	16.5	8	6	4
40	18	12	6	4
50	20	18	6	4
63	24	24	8	6
75	26	30	8	8
90	29	40	8	8
110	32.5	50	10	8

Bemerkungen:

→ Die Aufheizzeit für das PP RCT-Rohr sollte den Anforderungen von PP RCT-Produkten entsprechen und entsprechend der Arbeitstemperatur angepasst werden. Wenn die Arbeitstemperatur unter 5 °C liegt, sollte die Aufheizzeit um 50 % verlängert werden.

→ Wenn das Erhitzen beendet ist, entfernen Sie das Rohr und das Fitting schnell von den Schweißwerkzeugen und fügen Sie diese sofort ohne Drehen zusammen, bis die markierte Schweißtiefe von der PPR-Wulst der Fittings bedeckt ist

→ Die Verbindungselemente müssen während der angegebenen Montagezeit fixiert werden, nach der Abkühlzeit ist die Schweißverbindung einsatzbereit