HDPE-Rohr für Gas

HDPE-ROHR für GAS Deutschland

Das ZHSU HDPE-Gasrohr ist ein Polyethylenrohr, das sich ideal für Anwendungen in unterirdischen Öl- und Gassammelsystemen eignet. HDPE-Rohre transportieren Öl und Erdgas von Bohrlöchern zu Feldlagertanks und Trenngeräten. Es ist aus hochwertigem PE 4710-Harzmaterial für höhere Leistung und längere Lebensdauer hergestellt.

Einleitung

Produkt-Parameter:

ZHSU Pipe ist seit mehr als zwei Jahrzehnten auf die Herstellung unterirdischer Gas-Polyethylen-Rohrleitungssysteme spezialisiert und versorgt 69 Länder mit zuverlässigen Gasverteilungssystemen.

HDPE-Rohre für Gas sind eine Art Polyethylenrohr, das für den Einsatz in unterirdischen Öl- und Gassammelsystemen entwickelt und ideal geeignet ist. HDPE-Rohre werden in diesen Anwendungen zum Transport von Öl und Gas von Bohrlöchern zu Feldlagertanks und Trenngeräten verwendet und sind aus hochwertigem PE hergestellt 4710-Harzmaterial für mehr Leistung und eine längere Lebenserwartung, 100 % neues, lebensmittelechtes Neumaterial, ungiftig.

SPEZIFIKATIONEN

Material: Polyethylen hoher Dichte PE4710 / PE100

Größe: DN20mm ~ DN1200mm

Zertifizierung: ISO9001, CE, SGS, CNAS

Druck: PN2.5/SDR7.3 ~ PN6/SDR26

Standard: GB 15558.1-2003, ISO 4427, ASTM F2619 und API 15 LE

Länge: 4 Meter/Stück, 3 Meter/Stück, 5.8 Meter/Stück, 11.8 Meter/Stück

Verbindung: stumpf verschmolzene Verbindungen

Größe (mm)	PN16		PN12.5		PN10		PN8
Größe (mm)	Dicke (mm)	Gewicht (kg/Meter)	Dicke (mm)	Gewicht (kg/Meter)	Dicke (mm)	Gewicht (kg/Meter)	Dicke (mm)	Gewicht (kg/Meter)
20	2.3	0.135
25	2.3	0.173
32	3	0.289	2.4	0.237
40	3.7	0.446	3	0.364
50	4.6	0.693	3.7	0.553	3	0.455
63	5.8	1.051	4.7	0.868	4	0.759
75	6.8	1.469	5.6	1.231	4.5	1.005
90	8.2	2.124	6.7	1.767	5.4	1.447	4.3	1.167
110	10	3.167	8.1	2.614	6.6	2.161	5.3	1.757
125	11.4	4.101	9.2	3.374	7.4	2.756	6	2.261
140	12.7	5.12	10.3	4.23	8.3	3.461	6.7	2.828
160	14.6	6.722	11.8	5.538	9.5	4.527	7.7	3.714
180	16.4	8.496	13.3	7.021	10.7	5.736	8.6	4.668
200	18.2	10.478	14.7	8.626	11.9	7.088	9.6	5.788
225	20.5	13.275	16.6	10.955	13.4	8.979	10.8	7.326
250	22.7	16.339	18.4	13.494	14.8	11.023	11.9	8.972
280	25.4	20.478	20.6	16.921	16.6	13.846	13.4	11.313
315	28.6	25.938	23.2	21.437	18.7	17.546	15	14.25
355	32.2	32.914	26.1	27.183	21.1	22.31	16.9	18.094
400	36.3	41.807	29.4	34.502	23.7	28.241	19.1	23.038
450	40.9	52.985	33.1	43.698	26.7	35.79	21.5	29.173
500	45.4	65.356	36.8	53.978	29.7	44.231	23.9	36.032
560	50.8	81.912	41.2	67.685	33.2	55.384	26.7	45.09
630	109.6	378.500	46.3	85.579	37.4	70.183	30	56.999
710					42.1	89.041	33.9	72.579
800					47.4	112.964	38.1	91.922
900							42.9	116.436
1000					59.3	176.646	47.7	151.6
1200					67.9	243.9	57.2	206.997

Anmeldeformular

1: Unterirdische Gasversorgung und -entsorgung

2: Belüftungsrohre in Kohlebergwerken

3: Straßen-, Eisenbahn- und Tunnellüftungssystem

4: Methan-Entwässerungsleitungen

5: Transport von Erdgas, Kohlegas, Biogas usw

HDPE-ROHR-STOßSCHWEISSVERFAHREN

Das HDPE-Druckrohrsystem verwendet Stumpfschweißung für die Verbindung bei großen Abmessungen und Muffenschweißung bei kleinen Abmessungen

Beim Stumpfschweißen wird das Rohr an beiden Enden mithilfe einer Schweißmaschine erhitzt (die Temperatur beträgt 210 + - 10 °C), bis das Rohrende schmilzt. Es sollte das HDPE-Rohrende schnell verkleben und einen bestimmten Druck aufrechterhalten. Nach dem Abkühlen sind alle Verfahren abgeschlossen Nach Fertigstellung dient die folgende Tabelle als Referenz für die Schweißverfahren.

Wandstärke (mm)	Technologie
	Technologie
	Erstens: Vorheizen	Zweitens: Fusion	Drittens: Wechseln	Viertens: Verbindung
	Vorheizdruck: 0.15 MPa	Druck: 0.01 MPa	Max: Wechseln	Schweißdruck: 0.15 MPa
	Vorheiztemperatur: 210℃	Vorheiztemperatur: 210℃	Berechtigungszeit(en)	Abkühlzeit (s)
	Vorheizen Überlappend hoch	Heizzeit (s)
2 3.9	0.5	30 40	4	4 5
4.3 6.9	0.5	40 70	5	6 10
7.0 11.4	1	70 120	6	10 16
12.2 18.2	1	120 170	8	17 24
20.1 25.5	1.5	170 210	10	25 32
28.3 32.3	1.5	210 250	12	33 40