Fiberové kompozitné potrubie PPR

Jako druh trojvrstvej kompozitnej rúry je vlákno/PP kompozitná rúra skutočným vylepšením bežnej PP-R rúry. Vnútorná a vonkajšia vrstva rúry sú vyrobené z čistého polypropylénového náhodného kopolyméru, čo zabezpečuje, že rúra je hygiénna a zdravá pri používaní na dodávku vody. Vysoko výkonný kompozitný materiál vlákna/PP strednej vrstvy významne vylepšuje vlastnosti takýchto rúr, ktoré sa používajú v systéme hotej vody. Tento nový typ rúry má vyššiu pevnosť, vyššiu odolnosť, vyššiu tuhosť a nižšiu lineárnu expanziu.

Úvod

Vlastnosti

Tri vysoké a jedno nízke robí potrubný systém bezpečnejším

To znamená, že má vyššiu pevnosť, vyššiu výdrž, vyššiu tupeň a nižší lineárny koeficient rozšírenia, čo skutočne odstráni obmedzenia bežnej PP-R rúrky specializujúcej sa na výstupník, priehľadnosť a teplú vodu.

Rúrka bez deformácie, prивliesne viac atraktívne vzhľad

Vysokoprodukčné kompozitné potrubia PP-R majú trojvrstvovú štruktúru s materiálom PP-R v vnútorných a vonkajších vrstvách a posilneným kompozitným materiálom v strednej vrstve. Efekt strednej vrstvy bol dosiahnutý v posilnenom potrubí a znížil sa efekt koeficientu lineárneho rozširovania. Lineárny koeficient rozširovania vysokoprodukčného kompozitného potrubia je len 1/3 od bežného PP-R, čo je blízke aluminiovému-plastovému kompozitnému potrubiu. Počas montáže a používania nie je zrejmá žiadna „topenie a skrátanie“, čo viedlo k plochejšiemu a estetickému vzhľadu.

Odolné predčasťami, protiteričné potrubie

Pri správnych podmienkach môžu byť vysokoprodukčné kompozitné potrubia používané po dlhé obdobia pri tlakoch nižších ako 90 °C, špeciálne pre horkovodné potrubia.

Jednoduché na inštaláciu a konštrukciu

Môžu byť pripojené pomocou bežného varného spájača pre PP-R a varných prídavných kusov na vkladanie, s kompletnými prídavnými kusmi, pohodlnou a spoľahlivou štruktúrou.

Výhody

● Významne znížený koeficient lineárneho rozšírenia, 30 % od PPR, čo je blízko k tomu, čo majú stabilné kompozitné potrubia.

● Vyššia pevnosť a rozmerná stabilita.

● Odpornosť na tlak je významne zvýšená, s 25 % vyšším tlakovým záťažou ako PPR pri rovnakých podmienkach použitia.

● Zlepšená odolnosť voči impulzom pri nízkych teplotách.

● Vynikajúca odolnosť voči vysokým teplám. Možno ho používať pri 90 °C dlhodobo.

● Spojovanie cez zástrčnú fúziu s prispôsobiteľmi PP-R, dôveryhodné a pohodlné.

● Hladké a hygienické, ideálne riešenie pre systém pitnej vody.

Aplikácie

● Rozdelenie chladiacej a horečej vody;

● Potrubie pre systém pitnej vody;

● Potrubia pre rôzne systémy vysoko- a nízko temperatúrového otopenia;

● Potrubia na otopenie a chlazenie v solárnych energetických systémoch;

● Pripojovacie potrubie pre klimatizátory;

SOCKET FUSION JOINT FOR PPR PIPE SYSTEM

1 Príprava na svaľovanie

Vyberte vhodné zástrčky a nainštalujte ich, príprava svačiacich strojov, nástrojov a materiálov na svaľovanie
2 Orezanie PPR potrubia

Orezávanie požadovanej dĺžky pomocou špecifikovaného rezača na PPR potrubie
3 PPR čistenie potrubia

Čistenie spojovacej povrchy PPR potrubia alkoholom
4 Meranie hĺbky

Označovanie vhodnej hĺbky pre špecifikované PPR potrubie
5 Ohrievanie

Strčte PPR potrubie a PPR prípojku do spojovacieho nástroja bez otáčania až po hĺbku spáje
6 Spájanie a pripájanie

Strčte ohriatú prípojku presne a urobte vhodné úpravy, úpravy musia byť dokončené v rámci 5 sekúnd

List dátov pre spájanie PPR rúr

Priemer (mm)	Hĺbka spájania (mm)	Čas ohrievania (s)	Čas spájania (s)	Čas ochladzovania (min)
20	14	5	4	2
25	15	7	4	2
32	16.5	8	6	4
40	18	12	6	4
50	20	18	6	4
63	24	24	8	6
75	26	30	8	8
90	29	40	8	8
110	32.5	50	10	8

Poznámky:

→ Čas ohrievania pre PPR rúry musí byť v súlade so požiadavkami PPR produktov a upravovať sa podľa pracovnej teploty. Keď je pracovná teplota nižšia ako 5℃, čas ohrievania sa musí predlhčiť o 50 %.

→ Po ukončení ohrievania rýchlo odstráňte potrubie a zosadenie zo spájacich nástrojov, okamžite ich spojte bez otáčania, kým nie je označená hĺbka spájania pokrytá perlivou štruktúrou PPR z zosadení.

→ Spoje musia byť pevne zafixované počas uvedomenej montážnej doby, po obdobiu ochladzovania je fúzny spoj pripravený na použitie.